20 вопросов о сварке - SSAB

Как сваривать > 20 вопросов о сварке

20 вопросов о сварке

1. Что такое сварка?

Сварка — это группа методов, используемых для соединения двух рабочих деталей; в случае SSAB это сталь. Обычно используется единственный источник тепла, обычно электрическая дуга, который локально расплавляет две детали, образуя общую жидкую ванну. Когда сталь затвердевает, детали объединяются. Во многих случаях специальный стальной стержень или проволока (расходный материал, наполнитель) расплавляются в сварочной ванне для получения качественного сварного соединения.

Проверьте сейчас

2. Какие самые распространенные методы сварки?

Наиболее распространенные методы сварки — это защищенная металлическая дуговая сварка (SMAW), более известная как MMA или сварка электродом, сварка аргоном (TIG), газовая дуговая сварка (GMAW), более известная как MIG/ MAG сварка, погружная дуговая сварка (SAW) и лазерная сварка.

3. Можно ли комбинировать разные методы сварки?

Да. Типичный пример — сварка корневого прохода с помощью TIG и заполнение проходов с помощью MIG/MAG.

4. Можно ли сваривать все виды стали?

Да, но сварка некоторых сталей вызывает большее количество трудностей, в зависимости от легирования и размеров.

5. Как можно сваривать разные стали между собой?

Методы сварки и параметры должны подходить для обеих сталей. Обычно наименьшая свариваемая сталь определяет параметры, которые следует использовать.

6. Какие существуют сварочные расходные материалы?

Существует множество расходных материалов. Производитель стали предоставляет рекомендации по этим материалам для различных сортов стали. Для сталей SSAB обратитесь к рекомендациям по сварке.

7. Как предварительно нагревают сталь перед сваркой?

Рабочие детали можно предварительно нагревать в печи с помощью оксигеново-углеродного пламени, электрических нагревательных матов или электрической индукции. Важно не превышать максимальные температуры, указанные в техническом паспорте для свариваемого сорта стали. Слишком высокая температура может отрицательно сказаться на свойствах стали.

8. Как производится подогрев сварной стали после сварки?

Стальные рабочие детали могут подвергаться подогреву в печи с помощью оксигеново-углеродного пламени, электрических нагревательных матов или электрической индукции. Важно не превышать максимальные температуры, указанные в техническом паспорте для вовлеченной стали. Слишком высокая температура может отрицательно сказаться на свойствах стали.

9. Сколько водорода разрешается в сварном шве?

Упрощенное правило — максимум 5 мл водорода на 100 г сварочного металла. Однако на практике это невозможно измерить. Содержимое водорода в сплошных проволоках для MAG сварки обычно составляет около 1.5-2 мл водорода на 100 г сварочного металла, в то время как трубчатые провода могут впитывать влагу в флюсе, что может привести к более высоким значениям на 100 г сварочного металла. Держите все расходные материалы сухими и теплыми, особенно флюсовые и флюсовые сердечники. Упаковки следует открывать незадолго до использования.

11. Какие стали можно сваривать с использованием наплавки?

Наплавка — это процесс, при котором более твердый материал сваривается на поверхность основного металла для создания защитного слоя. Этот метод может быть применен ко всем сталям SSAB, однако для наиболее твердых необходимо сначала сварить мягкий буферный слой на основной плите, чтобы снизить риск низкотемпературной трещиноватости.

Дополнительные ресурсы:
Кто является лучшим поставщиком медной проволочной сетки для ваших нужд?
Как секции безопасности 358 могут повысить уровень безопасности?
Как никелевая сетка улучшает фильтрацию при высоких температурах?
Комплексное руководство по тестированию стекловолоконных фильтров для оптимальной производительности
Преимущества габиона для устойчивых строительных проектов
Ключевые соображения при выборе металлических звукозащитных экранов для автомагистралей
5 основных преимуществ использования провода MZP для клеток

Вы получите эффективное и продуманное обслуживание от 12. Можно ли проводить сварку по грунтовке?

Да, можно. Однако грунтовка увеличивает пористость сварного соединения. Высококачественная сварка требует полного удаления грунтовки в сварочной зоне.

13. Сколько твердости или прочности теряется после нагрева материала?

Понижение твердости трудно контролировать. Максимальные температуры нагрева, указанные в технических паспортах стали, должны всегда соблюдаться.

14. Что такое зона термического воздействия (HAZ) стали?

Зона термического воздействия (HAZ) — это область рядом с сварным швом, где температура временно увеличивается из-за жидкой сварочной ванны. Размер HAZ зависит от поданного тепла. Механические свойства базовой стали в HAZ могут изменяться, обычно в отрицательном направлении.

15. Какова должна быть толщина корки для угловых сварок?

Дизайнер выбрал подходящую толщину пластины для предполагаемых структурных нагрузок. Упрощенное правило — толщина корки должна равняться толщине пластины для односторонней угловой сварки. Для двухсторонних угловых сварок толщина корки должна составлять примерно 0.7 от толщины пластины.

16. Почему плита деформируется после сварки?

Сжатие плиты вблизи сварного шва будет варьироваться из-за различных температур и остаточных напряжений незамедлительно проявятся. Тонкие пластины будут реагировать деформацией и релаксацией напряжений, в то время как напряжения будут преобладать в толстых пластины.

18. Что такое водородные трещины?

Водородные трещины в сварных соединениях могут образовываться из-за концентрации водорода в материале вблизи сварки, поскольку водород делает материал хрупким. Атомы водорода в горячем сварном соединении будут диффундировать и собираться в «комфортных» местах, например, в микродефектах в микроструктуре. Водород оказывается в ловушке, когда соединение остывает. Трещины могут возникнуть из этих водородных ловушек спустя часы или даже дни. Невозможные остаточные напряжения удлиняют трещины. Высокая твердость и легирование делают стали более чувствительными к водородным трещинам.

19. Что может вызвать разрушение сварного шва?

Существует множество факторов, которые могут вызвать разрушение сварного шва. Наиболее распространённые из них — это дефекты в форме физических несоответствий, плохая микроструктура и остаточные напряжения. Различные причины могут лежать в основе этих факторов, в том числе выбор дизайна, тип соединения, геометрия соединения, сварочный процесс, подача тепла, предварительный нагрев и сварочные расходные материалы.

Категория и теги

Как сваривать 20 вопросов о сварке

Свяжитесь с технической поддержкой

Для получения дополнительной информации о сварочной горной сетке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим профессиональные ответы.

Привет всем:
Я новый на форуме. Ищу рекомендации о том, что купить. Хотелось бы иметь возможность сваривать металлы/сталь, алюминий и нержавеющую сталь. В основном для ремонта сломанных вещей, но также для выполнения небольших проектов. Не думаю, что я часто буду работать с толщиной более 1/4 дюйма. Прошел курсы электродуговой сварки (80 часов) и газовой сварки/резки (80 часов) около 40 лет назад в Германии, но за последние 10 лет не занимался сваркой. Размышляю о том, следует ли мне выбирать газовую MIG или TIG.
На некоторых других форумах я видел рекомендации приобрести аппарат для электродуговой сварки/TIG на 240 В (или 110/240 В). Не уверена, буду ли я использовать его часто, поэтому также ищу варианты с низкой стоимостью обслуживания. У меня нет опыта в расходах на содержание газового баллона (сертификация и т. д.). Хочется потратить как можно меньше, но готова потратить столько, сколько нужно для хорошего решения. Где в Калгари можно купить сварочные машины и принадлежности? Заранее спасибо!
Спасибо,

Гунтер

Ну, есть много чего, о чем стоит подумать.
У меня есть Thermal ARC 186 (AC/DC) (TIG и электродуговая с педалью и регулировкой тока на горелке) и MIG Lincoln 140C (коммерческая версия). Иногда я жалею, что у меня нет одного аппарата, который сочетал бы TIG, MIG и электродуговую сварку. Thermal работает на 240 В, поэтому позволяет сваривать более толстые материалы, а MIG - на 120 В. У 140C есть опция точечной сварки, но они просят 400 долларов за маленькую плату. Я считаю, что лучше всего выбрать аппараты с максимальным количеством доступных опций в пределах вашего ценового диапазона. Как только вы его получите и привыкнете, вы удивитесь, как часто можете его использовать. Также вы заметите, что "Эх, надо было купить эту дополнительную опцию". Например, это может быть опция одноразового импульса на моем TIG или MIG, которые больше не доступны. Я использую MIG с газом, но также использую флюсовую проволоку, если работаю на улице (использую растительное масло для частей) - это безопасный способ избежать брызг на детали.
Таким образом, лучше всего подойдет аппарат, который поддерживает как 240, так и 120 В, TIG AC/DC (AC для алюминия). Вам нужно использовать более жесткую алюминиевую проволоку, такую как ER. Просто погуглите, как это делать. Я также рекомендую выбрать известный бренд и, по возможности, местный магазин, потому что если, скажем, вы купите в Princes Auto (ничего против PA), но если он сломается после гарантии, забудьте о его сервисе.
Лучший совет по сварке, который я могу дать, это "практика". Я проходил полный курс в местном колледже по воскресеньям. Прошел все курсы по электродуговой сварке (а затем MIG), как если бы собирался сдать экзамен для получения сертификата. Могу сказать, что единственная разница между первым и последним днем курса - это сгорающие электроды и учитель, который показывает вам "трюки" и "позиции" для улучшения качества сварки. У меня есть небольшой инверторный электродуговой сварочный аппарат от Princess Auto (иногда продается по 99 долларов). Отлично подходит для мелких работ. У меня есть Lincoln 180HD для всех остальных сварочных работ (включая сопловый пистолет для алюминия). Если я говорю вам, что с углеродной сталью нужна практика, то с алюминием ее нужно гораздо больше. Этот металл хочет просто РАСТАЯТЬ! На самом деле я имел больше успеха с "паянием" алюминия (с припоем и чистым алюминием), пробовал сваривать алюминий с помощью O/A, алюминиевых TIG-электродов и припоя. Это было неплохо. Но опять же... практика и терпение!
Я не использую защитные очки O/A, только свою сварочную маску.
Я считаю, что хорошая сварочная маска - это лучший шаг к хорошей сварке (или пайке).
Отличная сварочная маска не сделает вас отличным сварщиком. Я плохой сварщик с отличной сварочной маской.
Мои глаза для меня довольно важны. Хорошо - ОЧЕНЬ ВАЖНЫ. Я хочу (НУЖДАЮСЬ) в лучшей защите для своих глаз!
В своей мастерской я ношу защитные очки. Когда я работаю с отрезной пилой, настольной шлифмашиной или ручной шлифмашиной, я также ношу лицевой щиток.
В 15 лет я был спасателем с бронзовой медалью.
Я был EMT (сотрудником службы экстренного медицинского обслуживания).
Я спас как минимум 2 жизни за свою карьеру.
Я был директором по безопасности и лидером команды спасения шахтеров на угольной шахте.
Безопасность - это в моей крови.
У меня было 3 сварочные маски Optrel. Я обновлялся, когда появлялись более новые модели. Они производятся в Швейцарии.
Optrel - лидер в технологии сварочных масок.
Сейчас у меня Optrel Panoramaxx CLT.
CLT - это не только лучшая защита для глаз при сварке, которую вы можете получить (по моему мнению), но CLT также позволяет видеть цвета в растворе. Нежные изменения легко различимы. Прекрасно подходит для TIG. Также замечательно для плазменной резки, поскольку CLT имеет уровень затемнения 5.
Да, эта тема разрослась с множеством хороших комментариев о сварке от нескольких опытных сварщиков (обученных и сертифицированных, а не просто самоучек, как я). На мой взгляд, перемещение в раздел советов и хитростей - хорошая идея. (сделай это, @Susquatch)

Да, существует промышленный стандарт для темноты сварочной маски. Наиболее часто используемые уровни варьируются от 9 до 11, но также поднимаются до 13 для самой темной тени. Вероятно, где-то есть таблица. Автоматически затемняющиеся маски будут автоматически переключаться на соответствующий уровень затемнения для оптимальной защиты при хорошей видимости сварочного ванны. Уровень 4 или 5 обычно используется для плазменной резки.
Более дорогие автоматические затемняющиеся маски будут иметь много настроек, например: степень затемнения, чувствительность, начальная задержка и скорость, с которой затемнение отключается. Премиум-маски показывают изменения цветов в и вокруг ванны (что отлично для TIG).
Премиум-маски также предлагают версию PAPR (респиратор с фильтрацией воздуха), который снабжает маску очисткой воздухом. Опция PAPR обычно стоит около дополнительных долларов.
Я начал с MIG-сварки, в основном для некоторых лестниц и окон в стиле фабрики, которые я делал для проекта. Мне сказали, что TIG просто слишком медленный или сложный.
Я ненавижу шлифовку, тем более с карбидным буры для получения красивой архитектурной отделки.
Примерно 6 лет назад я приобрел Everlast 250ex и почти не использовал MIG с тех пор, кроме ремонта прицепа, который я мог бы сделать с TIG, в любом случае.
Я сделал довольно много автогенной сварки (без присадочного материала) и гораздо больше предпочитаю не шлифовать. Нержавейка, алюминий, бронза и даже латунь. Если вы можете паять, вы можете сваривать TIG.
Я перегрел горелку один раз (мне следовало бы использовать водяное охлаждение), легко купил запасные части в Берлингтоне и никаких проблем с этим устройством.
Скорость обычно не является проблемой для меня, важны красивые швы.
Я бы не стал делать крупный проект с TIG, который можно сделать с MIG, кроме как для получения опыта и чтобы избежать искр везде (главная причина, почему мне нравится TIG).