Hot-Rolled Steel vs Cold-Rolled Steel

钢铁作为一种极其多变的合金，提供多种表面处理、等级、形状和规格。在各种钢铁类型中，热轧钢与冷轧钢之间的区别常常引发诸多疑问。对于预制钢产品而言，这一差异至关重要。

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热轧钢的处理是在高于再结晶温度时进行的，而冷轧则是在再结晶温度以下进行的。

优势：

热轧工艺能够破坏钢锭的铸造微观结构，细化钢材的晶粒，同时消除微观结构的缺陷，从而使钢材的组织更加致密，机械性能得以提升。这种改善主要体现在轧制方向上，使得钢材在一定程度上不再是各向同性的；在高温高压条件下，还能将气泡、裂缝及白锈焊接在一起。

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劣势：
1. 热轧后，钢铁内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物、硅酸盐）被压形成片状，导致分层现象的出现。这种钢材的分层在厚度方向上使拉伸性能显著降低，可能造成焊接部位的层间撕裂。同时，焊接收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，这种应变远超负载引起的应变；
2. 不均匀冷却引起的残余应力。残余应力是缺乏外力时的内部自平衡应力，热轧钢的各种截面通常都有残余应力，截面尺寸越大，残余应力也越大。尽管这种应力是自平衡的，但在钢构件承受外力时可能会产生影响，例如在变形、稳定性和抗疲劳等方面可能会产生负面影响；
3. 热轧钢产品在厚度和边缘宽度的控制上不够精确。众所周知，热膨胀和收缩的过程，即使热轧后产品开始时符合标准的长度、厚度，最终冷却后也会出现一些负差，这种宽边差随着厚度的增加而更加明显。因此，对于大截面的钢材，其边缘宽度、厚度、长度、角度等要求往往不够精确。

时机的要求：
舞时间：

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